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Risparmio energetico EPS Machine di stampaggio di forma tecnologia di taglio per polistirolo spuma prodotto

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MOQ
negotiable
prezzo
Risparmio energetico EPS Machine di stampaggio di forma tecnologia di taglio per polistirolo spuma prodotto
Caratteristiche Galleria Descrizione di prodotto Richieda una citazione
Caratteristiche
Specificazioni
Tipo di trattamento: Macchina per la formazione di schiuma
Tempo di ciclo: 60-110S
Altezza della stanza richiesta: 5 metri
Origine: ZHEJIANG CHINA
Periodo di garanzia: 1 anno
Altezza massima del prodotto: 1840 mm
Dimensione della macchina: 4620x3130x4300 mm
Densità di schiuma: 8-65 kg/m3
Evidenziare:

Macchine per stampare la forma di schiuma di polistirolo EPS

,

Macchine di stampaggio a forma di schiuma di polistirolo

,

Macchine di stampaggio eps a risparmio energetico

Informazioni di base
Luogo di origine: ZHEJIANG CHINA
Marca: PINSHENG
Numero di modello: PSSM 200F
Termini di pagamento e spedizione
Tempi di consegna: 6-10days
Termini di pagamento: T/T LC
Capacità di alimentazione: 10 pezzi al mese
Descrizione di prodotto
La macchina per lo stampaggio di forme è specificamente progettata per produrre prodotti in schiuma EPS di varie forme e dimensioni, come blocchi, fogli, pannelli e prodotti stampati su misura.
 
Pre-espansione: il processo inizia con la pre-espansione delle perline EPS.Le perline vengono introdotte in un preespansione, dove vengono esposte al vapore e al calore.Il calore fa sì che le perline si espandano e si fondano, formando perline di bassa densità.
Invecchiamento: Le perline estese vengono poi trasferite in un silo di invecchiamento, dove vengono lasciate raffreddare e stabilizzare per un certo periodo.Questo processo di invecchiamento contribuisce a migliorare le prestazioni e la consistenza della schiuma EPS.
Modellazione: le perline invecchiate vengono poi inserite nella macchina di modellazione.La macchina è costituita da una cavità dello stampo nella forma e dimensione desiderate del prodotto finito.Le perline sono distribuite uniformemente nella cavità della muffa.
Applicazione a vapore e pressione: una volta che lo stampo è riempito con le perline espanse, il vapore viene iniettato nella cavità dello stampo.Il vapore fa sì che le perline si espandano ulteriormente e si fondano, adattandosi alla forma dello stampo.Allo stesso tempo, viene applicata una pressione controllata per garantire una adeguata densità e stabilità dimensionale del prodotto finale.
raffreddamento e demolding: dopo il tempo di modellazione desiderato, l'apporto di vapore viene interrotto e lo stampo viene raffreddato utilizzando acqua o aria.Il processo di raffreddamento solidifica le perline espandute in una forma di schiuma solida.Una volta raffreddato, lo stampo si apre e il prodotto finito viene espulso.
Le macchine per lo stampaggio a forma di EPS sono disponibili in diverse dimensioni e configurazioni per soddisfare varie capacità di produzione e esigenze di prodotto.

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