Massimizzare l'output EPS ad alte prestazioni pre-espansione e silo di invecchiamento
Descrizione di prodotto
Hopper: le perline EPS, che sono piccoli pellet di polistirolo, vengono caricate in una hopper situata nella parte superiore della macchina.
Camera di preespansione: le perline EPS vengono trasferite dalla tramoggia alla camera di preespansione.In questa camera, le perline sono esposte al vapore e al calore, causando la loro espansione.Il vapore penetra nelle perline, ammorbidendo il polistirolo e vaporizzando il gas pentano all'interno, creando una struttura cellulare all'interno del materiale.
Controllo dell'espansione: le macchine di espansione EPS sono dotate di controlli per regolare il flusso di vapore, la temperatura e il tempo di espansione.Questi controlli consentono all'operatore di ottenere un'espansione costante e di controllare la densità e le dimensioni delle perline espanse.
Silo di invecchiamento: dopo la pre-espansione, le perline espanse vengono trasferite in un silo o camera di invecchiamento.Questo silo consente alle perline di raffreddarsi e stabilizzarsi, riducendo il loro contenuto di umidità e garantendo una espansione uniforme.Il processo di invecchiamento aiuta a ottimizzare le proprietà delle perline espanse per ulteriori lavorazioni.
Asciugatura (facoltativo): a seconda dei requisiti e delle applicazioni specifiche, alcune macchine di espansione EPS possono includere uno stadio di asciugatura per rimuovere l'umidità residua dalle perline espanse.
Scarico: una volta superate le fasi di pre-espansione e di invecchiamento, le perline di espansione vengono scaricate dalla macchina.