Fabbricazione di muffe
Uno stampo viene creato da blocchi o perline di schiuma EPS utilizzando il taglio a caldo del filo, la lavorazione CNC o la modellazione manuale.
La progettazione dello stampo è determinata dalla forma e dalle dimensioni desiderate della parte finale.
Espansione e modellazione delle perline:
Le perline di polistirolo vengono riscaldate e espandute all'interno di una cavità di muffa.
Man mano che le perline si espandono, si fondono insieme, assumendo la forma dello stampo.
Curatura e demoldatura:
La parte di polistirolo esteso viene lasciata raffreddare e stabilizzarsi all'interno dello stampo.
Una volta curata, la parte viene accuratamente rimossa dallo stampo.
I principali vantaggi della muffa EPS sono:
Proprietà di leggerezza e di isolamento del materiale in polistirolo
Capacità di creare forme e geometrie complesse e personalizzate
Processo di produzione conveniente per parti di basso e medio volume
Facilità di fabbricazione e modifica dello stampo
Riciclabilità del materiale EPS
La stampatura EPS è comunemente utilizzata in una varietà di industrie, come:
Imballaggi (involucri protettivi, inserti e cuscini)
Edilizia e costruzioni (isolamento, elementi architettonici)
Automotive (componenti interni, nuclei dei paraurti)
Navale (dispositivi di galleggiamento, scafi di imbarcazioni)
Aerospaziale (componenti strutturali, isolamento termico)
La versatilità e l'efficacia dei costi della stampatura EPS la rendono una scelta popolare per molte applicazioni di progettazione e produzione di prodotti.
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