Tipo di lavorazione:Macchina per la formazione di schiuma
Tempo di ciclo:60-140S
Altezza della stanza richiesta:5 metri
Origine:Zhejiang CINA
Periodo di garanzia:1 anno
Altezza massima del prodotto:1850 mm
Dimensione della macchina:4560x2960x4300 mm
Densità di schiuma:8-65 kg/m3
Evidenziare:
Innovative macchine per la formazione del polistirolo per imballaggi
,
Macchina di modellazione del polistirolo a risparmio energetico
,
Macchine per la formazione automatica di polistirolo
Informazioni di base
Luogo di origine:Zhejiang CINA
Marca:PINSHENG
Numero di modello:PSSM 100-200E
Termini di pagamento e spedizione
Tempi di consegna:6-10 giorni
Termini di pagamento:T/T LC
Capacità di alimentazione:10 pezzi al mese
Galleria
Macchina di plastica per imballaggi innovativi automatizzati e a risparmio energetico
Descrizione di prodotto
La macchina di stampaggio a forma di EPS (Polistirolo espanso) è un tipo di attrezzatura utilizzata nel processo di produzione di prodotti in schiuma EPS.è un materiale leggero e versatile ampiamente utilizzato per l'isolamento, imballaggi e applicazioni edilizie.
La macchina per lo stampaggio di forme è specificamente progettata per produrre prodotti in schiuma EPS di varie forme e dimensioni, come blocchi, fogli, pannelli e prodotti stampati su misura.Si usa il vapore e la pressione per espandere e modellare le perline di EPS nella forma desiderata.
Ecco una panoramica generale di come funziona una macchina di stampaggio a forma EPS:
Pre-espansione: il processo inizia con la pre-espansione di perline EPS. Le perline vengono alimentate in un pre-espansione, dove sono esposte al vapore e al calore.Il calore fa sì che le perline si espandano e si fondano, formando perline di bassa densità.
Invecchiamento: Le perline estese vengono poi trasferite in un silo di invecchiamento, dove vengono lasciate raffreddare e stabilizzare per un certo periodo.Questo processo di invecchiamento contribuisce a migliorare le prestazioni e la consistenza della schiuma EPS.
Caratteristiche principali:
1.L'elevata resistenza del rack migliora la vita utile dell'apparecchiatura grazie ad un trattamento termico di invecchiamento ad elevato grado di ricottura, all'abrasione da sabbiatura, all'acciaiatura e al trattamento termico.superficie galvanizzata e vernice pesante spruzzata sulla superficie.
2.Adopted with two-part light replaceable guide bushing and wearable self- lubricating copper bushing to resolve the problem of difficulty to replace guide bushing of the equipment and improve the lubricating effect atthe same time .
3.Il sistema di pressione idraulica dell'apparecchiatura è adottato con lo schema di progettazione ad alta velocità e ad alta pressione.La velocità di apertura e chiusura dello stampo dell'unità di pompaggio convenzionale è di 150 mm/s e la velocità massima di apertura e chiusura dello stampo della macchina a risparmio energetico può raggiungere 250 mm/sLa macchina automatica è dotata di una modalità di serraggio con due punti su entrambi i lati, che possono preferibilmente serrare lo stampo per ridurre le perdite.
4.Applicazione tecnica di una valvola a vapore a comando pilota: la valvola è dotata di un attuatore a cilindro di DN 80 per il controllo di una valvola di grande diametro con un controllo sensibile preciso.La pressione di vapore di ingresso si stabilizza a 0.1-0.15Mpa con errore di ±0.01Mpa.Il tempo di riscaldamento dello stesso tipo di apparecchiatura si accorcia del 30% e il consumo di energia diminuisce del 25-30% su base annua.